نام فایل : خوردگي در صنايع نفت و پتروشيمي

فرمت : .doc

تعداد صفحه/اسلاید : 7

حجم : 48 کیلوبایت

خوردگي در صنايع نفت و پتروشيمي
خوردگي هميشه قسمتي اجتناب ناپذير در تصفيه نفت و عمليات پتروشيمي بوده است. هر چند قسمت عمده اي از اين مشكلات به عوامل ديگري نسبت داده مي شوند كه يك تعداد بيشماري از آنها به جنبه هاي مختلف خوردگي بستگي دارد. در واقع مشكلات خوردگي هزينه هاي عملياتي و نگهداري نفت را بالا مي برد. وقفه هاي برنامه ريزي شده به منظور تعمير خرابي هاي خوردگي موجود در لوله كشي و تجهيزات مي تواند هزنيه هاي بالايي را به همراه داشته باشد. و هر عملي كه بتواند ايمني روند كار را بالا ببرد بسيار مفيد واقع خواهد شد. نسبت بالاي مشكلات خوردگي به اين وقفه ها بستگي دارد. هنگاميكه دستگاهها به منظور نظارت و تعمير در فضاي آزاد باز ميشود به سطح فلزي آن در هوا و رطوبت دچار خوردگي ميشود. اين مسئله باعث وجود حفره و شكستگي در سطح آن ميشود مگر اينكه از بروز چنين مسائلي جلوگيري كنيم. هنگاميكه قطعات دستگاه در طي اين وقفه ها شكسته مي شوند، سطح آن با فرورفتگي آب دچار خوردگي مي شود.
در بيشتر مواقع، تصفيه نفت و عمليات پتروشيمي با سوختن جريانات هيدروكربن، گازهاي قابل اشتعال و بسيار سمي، اسيدهاي بسيار قوي كه اغلب در فشار و دماي بالا هستند؛ همراه مي باشد. با وجود فلزات و آلياژهاي بسيار زياد، تنها تعداد بسيار كمي از آنها مي توانند در ساختمان دستگاه و لوله كشي آن بكار روند. اين فلزات شامل فولادهاي كربني، چدنهاي ريخته گري - فولادهاي كم آلياژ- فولادهاي زنگ نزن،آلومينيوم، مس، نيكل، تيتانيوم و آلياژهايشان مي باشد. اين مواد بايد در روند آماده سازي تصفيه و عمليات پتروشيمي مورد بررسي و انتخاب و استعمال قرار بگيرند. بعلاوه، اطلاعات خاص در خصوص خواص مكانيكي، تركهاي خوردگي، كنترل خوردگي فراهم خواهد شد.
«انتخاب مواد»
انتخاب مواد در اين ساختار نقش مهمي را در زمينه هاي اقتصادي و اعتبار و تضمين بخش هاي تصفيه و عمليات پتروشيمي ايفا مي كند. به همين دليل، انتخاب مواد بايد بسيار دقيق صورت گيرد. يك ماده بايد چندين مورد اخطاري را قبل از مردود شدن در انتخاب فراهم آورد. از بكار بردن موادي كه خود به خود شكسته شوند يا موادي كه تحت خوردگي
SCC
قرار ميگيرند مي بايست اجتناب شود. همچنين موادي كه دچارخوردگي يكپارچه مي شوند با موادي كه دچار خوردگي حفرهاي مي شوند. تأثير محيط در خواص مكانيكي يك ماده مي تواند مهم واقع شود. شرايط موجود ميتواند يك فلز مفتول شدني را به يك فلز شكننده كه در اثر گرما از بين ميرود تبديل كند.
يك ماده نبايد تنها براي شرايط عادي مناسب باشد. بلكه بايد در شرايط ناپايدار و در مواجهه با شروع كار، قطع كار و شرايط اضطراري مفيد واقع شود. اغلب در مواجهه با چنين شرايطي است كه زوال و خرابي روبرو ميشويم.
از نگراني هاي موجود، رويارويي و چگونگي عملكرد دستگاهها در مقابل احتراق مي باشد. مواجهه غيرقابل انتظار در مقابل دماهاي بسيار بالا مي تواند باعث وجود ويژگي هاي مكانيكي شود كه مي تواند مسائل زيانبخش را به همراه داشته باشد. هرچند تمام موارد احتياطي و ايمني مي تواند احتراق را به حداقل برساند، مهندسين مسئول انتخاب موادي مي باشند كه بتوانند در مواجهه با احتراق به درستي عمل نمايند. اين مورد كاربرد فلزاتي را كه نقطه ذوب پاييني دارند يا ممكن است بر اثر احتراق از بين بروند را محدود ميكند. در خصوص لوله كشي و مجهزسازي پالايشگاهها مجبور به استفاده از جريانات هيدروكربن مي باشيم، از سوي ديگر نياز به مقاومت در برابر احتراق در آب سرد و سيستم هوايي در آنجا درنظر گرفته نشده است، هرچند عمليات پتروشيمي ممكن است شامل برخي از مراحل باشند كه اصلاً خطرات و اشتعال زا نميباشد ولي بايد تمام تجهيزات در مقابل احتراق مقاوم باشند. فقدان قوانين مقاومت در برابر احتراق استفاده از تركيبات پلاستيكي را رد مي كند با اين حال كه اين مواد در مقابل خوردگي بسيار مقاوم مي باشند. بعلاوه تركيبات پلاستيكي ممكن است در حين وقفه ها خراب شوند: اين ماده به منظور تركيبات آزاد باقيمانده هيدروكربن و بخار قبل از عمليات نگهداري و بررسي مورد نياز واقع مي شود. آخرين مرحله در انتخاب مواد يك مرور تكنيكهاي كنترل خوردگي كه انتخاب شده، مي باشد. يك تضمين كلي كه يك دستگاه براي ايجاد اعتبار فراهم مي كند، بايد وجود داشته باشد. اين شرايط شامل شروع كار، وقفه در انجام كار، حالت تعليق و حالت اضطراري در كار مي باشد.
«مواد اصلي»
...